企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
⑴合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
⑵压住材料。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。冲压加工
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法:
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。冲压加工
根据广东模具协会新的统计数据表明,模具钢材采购量同期增长-13%、导轨及模具配件同期增长-9.3%。这预示着五金冲压模具和精秘模具制造量有所下降并给模具配件销量带来较大的不好的影响。冲压加工
五金冲压模具增速缓慢的主要体现客户要求供应商降价、采购商增加备用供应商。这是东莞次2013年9月份以来很为突出的表现。为应对市场变化东莞市美恩达五金机械有限公司进一步加强各项管理执行力度,从原材料追溯、不良品控制以及工时等做了详细的管控方案,以增加效率降低成本;为了更好的适用市场的激烈竞争美恩达在五金冲压和机械加工工艺做了很大改进。